鋁合金材料切割機下料優缺點
來源: 鋁型材切割機專家 發布時間: 2014-10-09 17:18:42
鋁合金材料在下料時，切割設備是必不可少的，但不同的切割設備有不同的優缺點，因此，我們要根據鋁合金材料的實際情況，選擇更合適的鋁合金切割設備來加工鋁合金原材料是必然的。
1、激光切割：
激光切割是目前應用于金屬、雕刻、玻璃等行業的切割，是目前新型的加工技術，它是一種光，是由分子或離子(即原子)躍遷產生的，它與普通光明顯不同是激光僅在最初極短的時間內依賴于自發輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有高強度性、高方向性、激光具有非常純正的顏色，幾乎無發散的方向性,極高的發光強度。激光切割機的優點:加工對工件沒有機械壓力，切割出的鋁合金材料精度高，不需進行再次加工，同時切割速度快，易采用自動化，可以切割任何開形狀的鋁材、型材、及異型材，經濟成本低，但是如果厚度超過6mm的鋁合金材材，如果采用激光切割機的話，切割效果就不好，而且設備對使用環境要求高，如果設備出現故障后，難以及時維修！
2、等離子鋁型材切割機
等離子鋁合金切割機是一種以高溫高速度等離子弧為熱源，將切割金屬進行局部熔化，并將高速氣流將熔化將熔化的金屬吹走形成一個窄口的過程，等離子鋁型材切割機它的主要優點是加工速度快，對于中厚型鋁合金材料及大型鋁合金板材加工能力強，但是等離子切鋁機加工精度不高，切割好的鋁型材還需要進行第二次加工，同時因為等離子切割產生的弧光大，氣體煙塵有毒，對環境污染及大
3、高壓水射流切割
該切割方式是利用高壓缸將普通的自來水加壓到250-400MPa,然后再通過內徑0.15-0.35mm的寶石噴嘴噴射形成速度為800-1000m/s的高速射流，并在水箭中加入適量的砂子來切割所有的軟硬 材料，該切割方式優點是：切割時幾乎不會產生熱量，產品無熱變形，可以保證產品的尺寸和精度，切割縫窄且切割表面光滑，不需要二次加工，提高了生產效率，能解決一些烙點高、合金、復合材料等特殊材料的切割加工，但由于水刀水箭滯后及切口斜邊現象所造成的公差誤差，對于超過一定厚度（40mm以上）或者精度要求很高的零件，使用水刀加工并不能達到最佳的效果。
4、壓縮空氣切割
氣動型鋁型材切割機通過氣體的壓強或膨脹產生的力來做功的元件，即將壓縮空氣的彈性能量轉換為動能的機件，在密封的回路里，以氣體的壓力能進行能量傳遞的一種傳動方式。其優點是成本低，不會對環境造成污染，切割精度高，無需二次加工，當氣壓傳動的動作速度和反應快，氣體流速度可達到10米/秒，甚至接近聲速，因此在0.02~0.03s內即可達到所要求的工作壓力和速度。其缺點是有燥聲， 工作壓力低、只適合小功率場合
氣動型鋁型材切割機通過氣體的壓強或膨脹產生的力來做功的元件，即將壓縮空氣的彈性能量轉換為動能的機件，在密封的回路里，以氣體的壓力能進行能量傳遞的一種傳動方式。其優點是成本低，不會對環境造成污染，切割精度高，無需二次加工，當氣壓傳動的動作速度和反應快，氣體流速度可達到10米/秒，甚至接近聲速，因此在0.02~0.03s內即可達到所要求的工作壓力和速度。其缺點是有燥聲， 工作壓力低、只適合小功率場合
浙公網安備 33022602000237號
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