線切割對鋁材切割機的影響

  隨著高精度、高強度、高硬度和高復雜度模具的發展，電火花線切割加工越來越引起人們的高度重視。目前，各種電火花線切割機在現代模具制造中正發揮著越來越大的作用。電火花線切割機把作為工具電極的線電極P，通常采用Φ0.1-Φ0.3πιπι銅絲或鑰絲，接在脈沖電源W的負極，把被加工工件:V接在脈沖電源W的正極，當兩極間施加一定電壓時，介于間隙中的電解液便產生放電現象，鋁材切割機利用瞬時高溫，使被加工工件:V材料融化和氣化，因此可加工各種常規機械加工方法難以加工的材料，同時，由于線電極Γ不斷地邊移動、邊加工，這樣即使線電極P發生損耗，也能連續補充，因此能提高加工精度。正因為電火花線切割機具有這樣突出的優點，所以電火花線切割機不僅用于穿透形沖裁模加工，還可用于特種材料零件和工具電極的加工，成為特種電加工的主力裝備。但目前，線切割對于鋁材的切割存在很大的問題，因在切割時，切割中心的溫度很高，而鋁在高溫情況下會起氧化反應產生氧化鋁，而氧化鋁的硬度很高且容易附著在線電極I'鑰絲上，這不僅會影響鑰絲的導電性能，同時會使氧化鋁在導電塊4'積累而產生放電形成電火花，導致硬質合金導電塊4'(如鎢鋼等)被擊穿和各個導輪5'的快速磨損，需不時的停機更換導電塊4'，這個一直是這個行業內的老大難問題，嚴重影響了線切割鋁的加工效率，并使加工成本變的很高。

本文來自鋁型材切割機生產廠家