如何解決鋁切機上導電塊損耗快
來源: 飛研銅鋁切割機官網 發布時間: 2014-10-12 21:06:45
目前使用的割鋁件比較損導電塊，其原因是：鋁切機在切鋁的時候，會產生大量氧化鋁或使機器電極、鉬絲表面粘有氧化鋁等顆粒。此類物質表面極硬并具有磨粒性質，以此做砥磨劑易導致鋁絲與導電塊接觸部位很快就磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處， 一旦被帶入溝槽，就會把溝槽擠死，鋁絲也就被夾斷了。導電塊很快形成深溝的另一個原因是氧化鋁在在鉬絲與導電塊之間，使運動的兩者導通時絕緣，形成火花放電，這是靠導電塊進電的切割機共有的弊端。那么要研發出一種結構簡單、可靠，能夠有效減少導電塊損耗的線切割鋁裝置的鋁切機是當今要解決的問題。線切割鋁裝置，具有機床，機床上設有用來與電極絲導電的導電塊，導電塊上方設有蓋板，氣管接頭固定連接在蓋板上。機床還具有吹風機構，吹風機構包括設在機床上的氣泵、氣管和用于固定氣管出口的氣管接頭，氣管出口正對導電塊與電極絲的接觸部位。好處在于導電塊與電極絲接觸部位設有吹風機構，使得電極絲表面夾帶的鋁切割過程產生的氧化鋁顆粒可以及時的被吹走，不致于將導電塊磨出深溝，減少了導電塊的損耗。
浙公網安備 33022602000237號
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